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La Pequeña Minería

La Lavandera seca para las áreas del desierto

Se han usado las lavanderas secas durante muchos años en los Estados Unidos del Sudoeste dónde el agua es escasa, y sobre todo en Nuevo México dónde varios millones de dólares en oro se han producido durante el último siglo por el lavado seco. El Cerrillos, Golden, y los distritos de Hillsboro están entre aquéllos habiendo producido oro por el lavado seco. En años cuando otro empleo es que la tal producción escasa puede tomar ponga ampliamente. En los 1930 un número considerable de hombres usó también a las lavanderas secas en Nevada, California del Sur, y Arizona. Si la arena gruesa será tratada con éxito por el lavado seco, debe ser seque completamente y desintegró. Por ejemplo, después de la lluvia-tormenta, deben detenerse los funcionamientos hasta que la tierra seque de nuevo fuera. Incluso en los climas muy secos la arena gruesa está ligeramente húmeda debajo de la superficie, y debe secarse antes de que pueda tratarse en una lavandera seca. Extendiendo el material para sol-secar o poniéndolo a través de los secadores agregan al costo de minar. En el trabajo en pequeña escala, sin embargo, la arena gruesa secará fuera sobre tan rápido como puede tratarse.

Normalmente se corren a mano las lavanderas secas y tienen sobre la misma capacidad como las mecedoras de tamaño correspondiente, pero el trabajo de operar a la lavandera seca es muy duro. Los obreros seleccionan el material que ellos trataran con respecto a sequedad y el volumen del oro probable. Es difícil de hacer esto en una grande escala con labor contratado. Las plantas con los excavadores mecánicos y compleja maquinaria del seco-lavado han sido probadas, pero en los Estados Unidos, por lo menos, virtualmente todos eran los fracasos comerciales, principalmente porque la arena gruesa fue excavada más rápidamente que el sol pudiera secarlo fuera. También, en el trabajo de gran escala, el costo de clasificar según tamaño el material, particularmente con la excavación mecánica, es bastante grande. Incluso, la arcilla y la arena gruesa consolidada introduzcan las dificultades extensas.

Cuando el material con oro está completamente seco y desintegrado, la prueba del con batea debe mostrar que una recuperación económica se haga, exceptúe con oro fino y escamoso. El material completamente desintegrado, sin embargo, raramente se obtiene. Es probable que las rayas de arcilla en la arena gruesa sean más ricas en oro que la propia arena gruesa. Raramente arcilla o arena gruesa consolidada puede ser separada suficientemente, a mano, de todo el oro, sin el uso de alguna forma de un pulverizador. En una lavandera seca todo el oro incluido en un trozo de pasos desechados fuera de la máquina. Normalmente con el agua se separará todo el oro de la arena gruesa y del otro material, una recuperación buena puede efectuarse normalmente con la mecedora o canelones (sluiceboxes) que con una lavandera seca.

Básicamente, la lavandera seca separa oro de arena por las pulsaciones de aire a través de un medio poroso. La arena gruesa protegida pasa abajo un riffle inclinado embale con el riffles cruzado. El fondo de la caja consiste en lona o algún otro tejido. Bajo la caja del riffle un fuelle está por que airea para abreviar los bollos esponjados fuertes han soplado a través de la lona. Esto da un temblor combinado y clasificando la acción al material. El oro gravita a la lona y se sostiene por el riffles, mientras los pasos son desechados fuera de la máquina.

La arena gruesa se cava con pala en una caja que retiene unas paladas a la cabeza de la lavandera de que corre por la gravedad a través de la máquina. Una malla con las aperturas acerca de l/2-pulgada se usa encima de la caja. Generalmente, todo material de más de, aproximadamente, 1 pulgada en el diámetro está descartado. Normalmente, una lavandera seca use un pequeño motor que ahorra la labor de un hombre. La capacidad de tales máquinas es considerablemente mayor que ellos operados a mano. Por ejemplo, un hombre debe llenar la caja primero, entonces se vuelve un cigüeñal que activa el soplón hasta que la arena gruesa acaba. El proceso se repite entonces. Con dos hombres trabajar, uno cava con pala y el otro giro el cigüeñal. Un hombre puede tratar 1/2 a 1 metros cúbicos por día con una lavandera manual dónde la arena gruesa esta cerca de la máquina.

Al limpiar, el material en los riffles normalmente se descarga en una batea y lavó fuera en el agua. Si el agua es muy escasa, el material acumulado de los riffles puede correr a través de la máquina un segundo tiempo y entonces más allá puede limpiarse volando los granos más ligeros de arena en una batea.

En contraste con la lona del solo-tejido, seda o rayón permite un extracto bueno de oro, pero el demasiado polvo entra a través de en soplón. La lona más pesada es demasiado firme para la separación buena. La malla de alambre de cobre se usa bajo la lona. El canelón es 11 pulgadas ancho y 40 pulgadas largo y contiene seis riffles. La cuesta del canelón es 5-1/2 pulgadas al pie. (Las máquinas operadas a la mano, normalmente, son más pequeñas y el canelón está fijo en un ángulo más alto que en las máquinas impulsadas.) La grava y arena se cava con la pala hacia una malla, con las aperturas de 3/8-pulgada, en cima de la lavandera. El soplón se opera a 250 pulsaciones por minuto; el golpe es de 3 pulgadas. La capacidad de la máquina es aproximadamente 4/5 metro cúbico por hora que probablemente correspondería a 1-1/2 o 2 metros cúbicos de la medida del banco. (El material de l-pulgada o más estaba previamente descartado.)

Se limpia después de tratar aproximadamente 1 metro cúbico en la lavandera, el canelón se alza fuera y se lo volvió encima de una carpa. El concentrado de los tres riffles superiores se batea primero. Normalmente, ambos, las pepitas y el oro fino, se guarden aquí. Los más bajo riffles pueden contener unos colores, pero casi todo el oro normalmente se coge en los riffles superiores.

[ La Pequeña Minería - Rocker Dip box Long tom Sluice Surf washer Dreging La Lavandera seca ]

De: Bureau of Mines Information Circular 8517 par J.M. West, publicado en 1971.


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